La selezione di parti metalliche di precisione adatte implica una corrispondenza strato-per-strato basata su quattro dimensioni: requisiti di utilizzo, proprietà del materiale, tecnologia di lavorazione e costo/ciclo. La combinazione di ciò con la logica di selezione per diversi scenari consente di identificare con precisione la tipologia appropriata:
Innanzitutto, identificare i requisiti principali dello scenario di utilizzo. Questa è la premessa fondamentale per la selezione. Innanzitutto, chiarire tre condizioni chiave:
Stress e condizioni di lavoro: per carichi d'impatto dinamici, dare priorità all'acciaio ad alta-duttilità; per carichi statici continui, scegliere parti strutturali a sezione scatolata-saldata; per scenari di vibrazione ad alta-frequenza, implementa progetti anti-allentamento per prevenire guasti per fatica delle normali parti saldate.
Compatibilità ambientale: per scenari di corrosione acida e alcalina, scegli l'acciaio inossidabile 316L, che ha una resistenza alla vaiolatura 3 volte più forte rispetto al 304; per ambienti marini con nebbia salina, dare priorità alle leghe di bronzo-alluminio; per condizioni di temperatura elevata-, scegli le leghe di titanio, che possono funzionare stabilmente per lunghi periodi a 450~500 gradi.
Livello di precisione: per le parti di accoppiamento del nucleo che richiedono una planarità inferiore o uguale a 0,02 mm/m per la superficie di riferimento dell'assieme, selezionare parti lavorate con precisione lavorate mediante fresatura a portale CNC; per le parti strutturali esterne non-opacizzate, sono sufficienti le normali parti in lamiera-tagliate al laser con un piccolo sovrametallo di lavorazione.
Corrispondenza delle proprietà dei materiali corrispondenti Le differenze di prestazioni tra i diversi materiali determinano direttamente la durata delle parti. Fare riferimento alla logica di selezione principale come segue:
Requisiti di leggerezza: dare priorità alle leghe di alluminio (alto rapporto costi-efficaci). Per scenari di riduzione estrema del peso, scegli le leghe di magnesio, che sono più leggere del 30% rispetto alle leghe di alluminio e possiedono anche eccellenti prestazioni di schermatura elettromagnetica.
Requisiti di-resistente all'usura e di-durezza elevata: per applicazioni generali, scegli l'acciaio 40Cr. Per stampi/punzoni di precisione di lunga durata-, scegli l'acciaio rapido in polvere ASP-23, la cui resistenza all'usura e tenacità superano di gran lunga gli acciai tradizionali.
Scenari generali a basso-costo: scegli l'acciaio Q235A per i componenti portanti-ordinari e l'acciaio 45# per i componenti strutturali convenzionali, bilanciando lavorabilità e costi.
